Ni220M1 ગ્લાસ મોલ્ડ ક્લેડીંગ પાવડર - કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન માટે નવા ધોરણોને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરવું

ચોકસાઇ પ્રક્રિયા, સતત વિશ્વસનીયતા
૧૬૫૦-૧૭૦૦°C અને ૯૯.૯૯૯% શુદ્ધ આર્ગોન ગેસ એટોમાઇઝેશન પર ઉચ્ચ-તાપમાન સ્મેલ્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને, આ પ્રક્રિયા રચનાત્મક વિભાજનને દૂર કરે છે. પાવડરનું ૪૫-૧૫૦μm (૧૦૦-૩૨૫ મેશ) કણ કદ વિતરણ ઉચ્ચ ગોળાકારતા અને પ્રવાહિતા (સ્પષ્ટ ઘનતા: ૪.૨ ગ્રામ/સેમી³, પ્રવાહ દર: ૧૪-૧૬ સે/૫૦ ગ્રામ) સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પ્લાઝ્મા ટ્રાન્સફર કરેલ આર્ક વેલ્ડીંગ (PTAW) અને લેસર ક્લેડીંગ પ્રક્રિયાઓ માટે સ્થિર પાવડર ફીડિંગ પૂરું પાડે છે.

શ્રેષ્ઠ સંતુલન, લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું
નવીન રચના (C 0.03%, Cr 4.9%, B 1.0%, Si 3.0%) પીગળેલા કાચ સામે ધોવાણ-પ્રતિરોધક તબક્કાઓ બનાવતી વખતે ઓછી કઠિનતા (HRC 22-24) અને અપવાદરૂપ નરમાઈ જાળવી રાખે છે. પોલિશિંગ પછી, ક્લેડીંગ સ્તર ખામી-મુક્ત સપાટીઓ (શૂન્ય પિનહોલ/છિદ્રાળુતા) પ્રાપ્ત કરે છે. Fe-Mn તત્વ ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા ઉન્નત ધાતુશાસ્ત્રીય બંધન મોલ્ડ સેવા જીવનને ત્રણ ગણું વધારે છે.

કાર્યક્ષમ સુસંગતતા, ગ્રીન મેન્યુફેક્ચરિંગ
હાઇ-સ્પીડ લાર્જ-એરિયા PTAW ડિપોઝિશન અને પ્રિસિઝન લેસર ક્લેડીંગ રિપેર બંને માટે અનુકૂલનશીલ, ઓછી ગરમી ઇનપુટ સબસ્ટ્રેટ વિકૃતિ ઘટાડે છે. 95% થી વધુ સામગ્રીના ઉપયોગ સાથે, તે ટકાઉ મોલ્ડ વર્કિંગ સપાટીઓનું ઊર્જા-કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન સક્ષમ બનાવે છે, જે જાળવણી ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

Ni220M1 પસંદ કરવાનો અર્થ એ છે કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન અને ટકાઉ ઉત્પાદનની બેવડી ગેરંટી મેળવવી, કાચ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં નવીન ગતિ દાખલ કરવી!